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硬脂酸盐有使矿物油和极性溶剂胶化的作用

硬脂酸盐有使矿物油和极性溶剂胶化的作用，与这些液体起加热后冷却成为胶体。润滑脂的硬脂酸盐矿物油体系所用的硬脂酸盐多为硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸铅、硬脂酸锂、硬脂酸镁、硬脂酸锌等金属盐，添加量为矿物油的百分之几至百分之十几。

润滑脂中的硬脂酸盐主要起胶化、提高倾点、増加稠度作用。润滑油添加脂肪酸钙等增稠后可制得润滑脂。含复合铝皂的润滑脂可由异铝同硬脂酸和苯甲酸反应得到。在铝皂钡皂、钙皂混合体及锂皂或钠皂中配1%脂肪酸铅和硫化改性油时，制得的润滑脂具有耐极压特性。带羟基的硬脂酸锂也可制造耐高压润滑脂。

潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂

根据机械工作环境的不同而选用。在潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂；在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂；在含酸环境下则选用经基脂；如对密封有特殊要求，应选用钡基脂。选择润滑脂时，首先应明确使用高温润滑脂的目的。按所起的主要作用，润滑脂可分为减摩、防护、密封三大类。温度温度对润滑脂的影响很大，润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。因此选用润滑脂时，必须注意各种润滑脂的使用温度，应按使用温度选用润滑脂的大致类型。

负荷大,应选用粘度大或油性、极压性好的润滑油

负荷大，应选用粘度大或油性、极压性好的润滑油。反之，负荷小，应选用粘度小的润滑油。间歇性的或冲击力较大的机械运动容易***油膜或负荷大时应选用粘度较大或挤压性较好的润滑油，或用这种润滑油制成的针入度较小的润滑脂。表面粗糙，要求使用粘度较高或锥度较小的润滑油，润滑脂。反之，应选用粘度较小或锥入度较大的润滑油、脂。在垂直导轨、丝杠上，润滑油系统容易出现流失，应选用不同粘度影响较大的润滑油。立式轴承宜选用润滑脂，这样我们可以通过减少员工流失，保持润滑。

高温条件下,应选用粘度较大、闪点较高、油性好以及氧化安定性好

在高温条件下，应选用粘度较大、闪点较高、油性好以及氧化安定性好的润滑油，或使用由热安定性好的基础油和稠化剂制成的滴点较高的润滑脂。在低温下，粘度应小，低使用倾点润滑或与这种优选油润滑脂的低温性能制成。温度环境变化大的摩擦主要部位，应选用粘温性能具有较好的润滑油或使用不同温度影响范围较宽的润滑脂（如通用锂基脂）。在潮湿的工作环境里或者与水接触较多的工作条件下，应选用抗乳化能力较强和油性、防锈性较好的润滑油脂(不宜选用钠基脂）。